生产企业实习心得体会

生产企业实习心得体会

当我们心中积累了不少感想和见解时，可以将其记录在心得体会中，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编为大家收集的生产企业实习心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

为了更好地了解生产运营管理这门科学，积累一点经验，我到顺德陈村某制造企业实习，真正到企业去了解情况。通过这次实习我学到了许多书本上学不到的知识，受益颇深。

这个制造企业是生产各种不锈钢全自动电热开水器的小型企业。它的组织结构是非常简单的也是扁平化的，所有者下面有一个厂长，厂长下面是生产车间、财务科和技术开发科，生产车间下面有9个由2到4人组成的生产小组，财务科有会计、出纳、仓管各1个，技术开发科有2个技术人员，下面是它的组织结构图：

该企业的生产小组是按照生产流程来安排的，每个小组负责一个流程，该企业的生产流程图如下：

开料：根据订单订购的型号用剪板机裁剪不锈钢的大小。这个流程是节拍最快的。

冲压：根据型号的要求冲孔和压形，这个流程要用到冲压机及配套模具。

烧焊：对开水器的内胆烧亚狐焊，能起到防止内胆漏水的作用。

折角：用折弯机及配套模具折各边的角。

部件装配：各零部件的安装。包括微调器、指示灯、发热管、上下支座（用于控制水位）、水嘴等。

碰焊：使外壳变成设计的形状。

总装配：厂里也称装箱。将内胆装入外胆（装胆），发热管接线、接电源线，调试等。这个流程是节拍最慢的，也就是关键工序。

质检：将生产完工的产品进行质量检查，例如检查是否漏水，水沸腾后是否会自动跳闸，当水位在设定值以下时是否会自动进冷水，还有检查是否达到安全等国家要求的技术参数等等。

包装：对质检合格的产品包装入库，同时贴上各种标签。

该企业虽然规模小，全厂总共只有30多个人，生产的产品也比较单一，但是还是存在一些问题。经过参观生产车间和与工人的交谈我发现了该企业以下三个问题：

第一，企业的每个小组负责一道工序，采用全组计件工资制，即厂里确定了每一道工序的单价，然后以小组为单位计件，计算出这个组的总工资，最后全组工人平均分配工资。这样一来，就会造成组员之间的矛盾，因为每个人的劳动量都不同，一个组里几个人总有的做得快有的做得慢，但是每人的工资都是一样的，那么做得快的组员就会产生不满的情绪，造成组员内部不和，这样必然会带来很多问题，如工人之间的勾心斗角，互相排斥等。这些问题是由于工资制度的设置不合理造成的，该厂的工资制度有点吃“大锅饭”的意味，但它又是以计件为基础的，所以我把它叫作吃“小锅饭”。要解决这个问题，就要从打破吃“小锅饭”着手，使每个工人都吃上“自己的饭”，那么一连串的问题就不攻而破了。

第二，这个问题是厂里最头痛的问题。该厂的关键工序也就是瓶颈是总装配，这个工序是安排了最多人的。尽管安排了四个人但当赶货的时候还是不能满足生产要求。当我了解了这一情况的时候，很轻松地说，那还不简单闲时对开料组的工人进行培训，赶货的时候就把他们调到总装配组来帮忙不就行了吗？（开料工序节拍最快，一个人开料两个小时就能满足一个人总装配八个小时。而开料组有两个人，总装配组有四个人，所以开料组有时间来帮助总装配组。）谁知生产主任道出了另外一个问题：该厂的订单不是很多，工人都不能开足工，收入本来就不是很好，而工厂采取的是全组计件工资制，如果开料组的工人加入到总装配组就会使得总装配组的工人的工资减少，他们肯定不愿意，会闹得很厉害的，甚至会罢工。这真是个麻烦的问题，既要满足生产要求，又要满足工人的要求，使得企业一直不能解决瓶颈问题。对于这个问题我想以下两个方法可以考虑：

恰当地降低开料组的单价，总装配组的单价不变，当赶货的时候开料组的工人就在完成了自己的工作任务的情况下到总装配组帮忙，但不参与总装配组的工资分配，开料组的这部分报酬由厂方支付。从厂方的角度来看，支付的总工资也不会大幅度地超出原来的水平，因为从降低开料组的单价里得到了补偿。开料组的工人也应该不会有太大的意见，因为他们的工资水平本来就偏高，为此常常引起其他组的不满。这个解决方法顾及到了各方的利益，我想能被大家接受。但这个方法需要对开料组的工人进行培训，据我了解，总装配并不是很难，只要培训一段并不长的时间就能掌握。

适量地调整各组单价，特别是开料组和总装配组的单价，因为目前的单价设置使得开料组和总装配组的工资水平差不多，但是他们的工作时间是相差很远的。可以恰当地降低开料组的单价，调高总装配组的单价，然后可以再招聘一个人来总装配组，使得瓶颈得到一定程度的解决。

第三，该厂已有20年的历史，但还是没有得到很好的发展，规模还很小，全厂只有30多个工人。该企业没有专业的销售人员，定单大多来自老客户，所以定单很有限，造成企业效益不好，工人开工不足，收入不稳定，淡季时更是如此。我认为所有者有点“小富则安”的思想，没有把企业做大做强的战略目光。我想该企业应该努力开拓新市场，开发新客户，具体的做法是聘请专业销售人员，负责开发新客户，提高市场占有率，提高企业效益，提高员工满意度。企业还可以根据本企业规模小，实力较弱的特点选择成本较低的网上广告来提高企业知名度，宣传产品，获得更多的定单。

通过这次时间并不长的实习使我懂得了企业管理并不是件容易的事情，我所到的企业只是一个规模非常小的企业，就存在这么多的问题，如果是大企业更是如此。同时我也懂得了实践的重要性，不真正到企业里去是不会知道这些问题的。因此我们在以后的学习中应该更注重实践，通过理论和实践的学习不断提升自己的能力。

生产实习已经告一段落，在生产实习中透过对生产机械等详细了解和认识，加之与书本知识的联系学习使得我对大学所学专业知识有了进一步的学习和巩固。学习不止是“学”，“习”和“悟”也是必要的环节。陆游《冬夜读书示子聿》一诗：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，说的就是这个意思。在这次生产实习中我也对此有了深的认识和深刻的体会。

首先：作为学生，生产实践是学生对专业知识的进一步巩固和认识。也是我们顺利融入社会化大生产的一项有利保障。因为学生自古以来都是以学为本，社会实践的机会机会相对较少。而社会对大学生的要求即使社会实践，社会生产经验都具备的员工。所以，对于我们来讲，动手潜力是我们能成功就业的关键。同时生产实践，也是对我们协作潜力，处理同学关系的一次锻炼。大学作为一个“熔炉”，为我们带给了许多培养社会经验的机会，可是相对于社会生产关系而言，我们却知之甚少。而生产关系的认识又是我们事业发展不得忽视的。所以，适当处理协作关系是我们能够开展事业的关键。

其次：对于学校而言，学校作为社会人 ……此处隐藏8427个字……还给我们讲了一个学术造假和伪科学研究的例子，让我们真正认识到，科学领域容不得一丝沙砾，它是非常真实，没有研究出来的成果绝不能对外宣称已经成功研究，每一个研究学者都不能抱着侥幸的心理，为了追求荣誉而学术造假，铤而走险，到头来终会被其他学者发现，并被科学领域唾弃。听了李教授的学术报告，真的是收获了许多，一个国际研究学者身上散发出的学术精神值得我们每一位本科生学习。

转眼间，两周实习已经结束，长长的两周，我们疲倦，我们劳累；可它更是短短的两周，我们学了很多，收获了很多，真可谓硕果累累。但是我们又学的不够多，未来大道路上还有很多东西需要我们去经历、探索和学习。在大学里就能有这样好的实习机会，我们感到很开心。切身的经历和体验让我们的回忆里增添了色彩，留给了我们漫长的时间去品味。但我们更期待着，期待着下一次有趣的实习经历的到来，期待着更多的东西去学习，也更期待着自己越来越出色、成熟的表现！

根据曾老师的见解，我们应该到企业中去实践，从实践中学习更多的东西，见有及此，我们两个在空余的时间来到了位于龙江的一家裥棉企业实践。通过现场实习，我们对该企业的工艺流程，管理流程有了一定的了解，并通过深入的了解，我们也发现该企业存在的一些问题。

该企业是一家为附近的家具厂提供窗褥面料的小型生产企业，在厂里总共有7部主要的生产设备，其中棉生产机5部，卷布机1部，绣花机1部。而在棉机中，有一部是从意大利进口的，在厂里面称为大机，有三台小一点是国产的机床，而最小的一台是用于生产布绒的。由于该企业的生产设备比较庞大，所以主要有两个厂房，其中有一栋四层的楼房是老板自家的物业，而另外一个是租来的单层厂房。生产设备的布局如下图：

从上图可以看到，该企业的主要生产设备分布主要把主生产设备与生产材料放在一起，以便生产的需要。图中四楼的小裥棉机是一台比较小的生产设备，所以在运输的时候比其他的机器方便，并且其原材料是通过起重设备放于三楼的，并且由于生产需要，必须把四楼的半成品搬回三楼的包装车间进行进一步的加工和包装，并存放于三楼的货舱。二楼主要是一个布料货舱并有一台卷布机，是生产工序的第一个地方，也是生产的重地。而一楼除了一台进口的裥棉机之外还有一个装配车间和企业办公室，其中装配车间是与生产车间配套的，既有生产设备的地方，都会有一个装配车间与一个临时仓库，那么在单层的厂房里也不例外。

由于空间的局限，从生产设备布局的科学性来说有一定的不合理，但从该企业的实际来说是很合理的。其一，三楼设置的仓库主要存放的原材料是一些体积较大，数量较多但质量较轻的布绒，并且由于厂房有一套比较完善的起重设备，较轻的原材料可以很容易的运到二楼或三楼的仓库储存。临时仓库是该行业的一大特色，因为生产出来的成品是一些流动性非常大的商品，无论每时每刻都有产品出仓，基本上成品仓库是不用专设的，因为基于商品的多样性和客户的喜好来说，设立专门的仓库是不实际的。

企业管理：

从上面的组织结构图可知，这是一个比较简单的扁平的组织结构图，处于高层管理的是企业主和厂长，而厂长身兼技师和市场开拓，下面的主要是各基层生产小组，其中生产小组1、2、3是以3人为一组，主要是操作裥棉机的，而生产小组4是以两人为一组，主要是控制最小裥棉机生产，生产小组5只有一人，主要是处理绣花机的工作，而布料部有两个人，主要负责开料的工作，但在空余的时间，这两个员工会流动到装配部参加成品的包装与检查工作，财务部有两个人。

在这样的组织管理体系中，管理的活动比较小，因为人比较少，而且责任比较明确突出到每个组或个人，所以要求管理者的管理水平比较低，而管理对企业的成长来说就更为关键了。那就是说。管理水平的进步就能是企业的效益翻倍。

企业存在问题：

1、由于集群效应，该企业附近就有很多同行的企业，但是在产销环节，各个厂家有不同的水平，相比之下，这个厂的产销情况就比较不乐观了。究其原因，主要是该企业的市场占有率比较低，所以在销售额方面就相对较小了。在这种情况下，应该加强市场的开拓和保留原有的客户。由于该行业的产品技术含量相对不高，产品替代率高，各生产企业的生产水平相仿，所以提高原有顾客满意度尤为重要。通过提高产品的质量和了解顾客的相关需要，再根据相关信息为顾客提供更好的服务，从而提高顾客的满意度。

2、开拓新业务。由于床褥市场具有相当的周期性，在床褥销售淡季，面料生产也相对较小，所以该企业在每年的3月至9月业务量较小的时候，时常出现工人开工不足或工作时间不稳定的情况。因此应该在生产淡季开拓新业务来避免人力资源的过剩。在引入相关业务方面，企业买来一台绣花机来开拓新市场，但由于生产能力有限，很多定单都不能接，而且产品周期颇长，所以份额不大。在人员安排方面，绣花机工作是必须有一名工作人员，但长里只有一位相关人员，这在一定程度上限制了生产进度。因此，企业应对一组生产小组进行绣花机操作培训，采用弹性调班制形式，在生产淡季把该生产小组拨调到绣花机操作中去，增加绣花机的开机时间和提高绣花产品的日产量，从而增加营业收入。

3、进行合理的生产分配。由于在进行生产分配是欠缺科学管理，导致一些生产小组工作不足或组与组之间工资差异大，使得组与组之间产生矛盾，在这个问题上只做到相对公平的地步。由于不同类型的产品加工费不同，所以必须对产品进行大致分类，主要分为普通型和跳花型。在每次的生产分配时，都对这两类产品进行统计，在每个小组的生产日志上进行登记，在下一次生产分配时，根据上的分配情况，对各类型的分配进行适当调整，以便均衡各组的产量和工资结构。

通过这次实地考察与实习，我们学到了许多课堂上学到的东西，对日后的工作很大的帮助，并且开阔了视野，真是获益良多。

时间过的很快，转眼间到这里实习已经快四个月了。在这短时间里，收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这近四个月的工作，当初的新鲜感没了，取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好：上班的时候把自己的工作做好，下班的后还有很长的自由支配的时间，这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等，开始的时候由于没有安排好，都不知不觉的过去了，过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下，这样每天下班后有具体的事情干，不至于虚度。

总而言之通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是学校生活必不可少的一部分。工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但，只要多问、多与同事沟通，就能学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。社会在进步，人也在进步。我所要做的事还有很多，我相信，我能行。